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淺談機械制造加紅階段及加工順序安排方式

 論文欄目:期刊知識    更新時間:2014-05-28 11:07   

摘要:機械制造加工是生產優質機械產品的主要措施,而機械制造加工設備質量的好壞,在很大程度上決定了機械產品的性能,在機械制造加工階段,做好機械制造 加工設備的日常管理與維修并合理設計機械制產品加工順序安排方式,從而縮短機械制造加工所需要的時間,因此,本文首先對機械制造加工設備的日常維護管理進 行分析,其次分析機械產品加工順序安排方式。
  關鍵詞:機械制造加工設備管理維修加工順序安排方式
  在機械制造加工階段,為了生產能源消耗小、成本費用低、使用壽命長的優質機械產品,提高機械制造加工設備的性能是最有效的技術手段,這就要求加大機械制造加工設備的安全管理與維修,因此,分析機械制造加工階段及加工順序安排方式是非常有意義的。
  機械制造加工階段的安全管理與維修
  在機械制造加工階段,做好機械制造加工的安全管理與維修,對提高機械制造加工的工作效率、減少能源消耗、降低機械成本具有十分重要的意義。由 于機械制造加工設備在生產過程中難免會出現故障,如機械設備發出聲響、機械設備某一部位的過熱、變形、運行速度不穩定等現象,這些現象都是機械制造加工設 備出現故障的前兆,因此,為了做好機械制造加工設備的安全管理與維護,應做好日常的檢驗管理和使用管理、實行“三定”制度,優化維修管理,從而提高設備的 利用率。
  (一)機械制造加工設備在使用過程中的日常維護管理分析
  在日常檢驗管理中,應及時發現機械制造加工設備在生產過程中所存在的安全隱患,注重機制造加工設備的性能,對出現故障的設備及時進行維修,并 提出設備更換計劃,避免因機械故障而發生安全事故。機械制造加工設備在生產過程中,機械管理人員應嚴格按照規范標準進行機械制造加工設備的檢驗和維護維 修,禁止機械制造加工設備帶病運行,做好日常的維護和維修管理,才能從根本上提高機械設備的使用效率,因此,機械制造加工設備使用人員應熟練操作設備的維 護和維修工作,適時對機械制造加工設備進行維護和保養,以確保機械制造加工設備的性能。
  (二)機械設備在使用期間的日常維修管理策略
  機械維修人員在機械制造加工設備管理中扮演著重要角色,機械維系人員是機械制造加工設備管理的主要實施者,并且機械維修人的技術水平高低在一 定程度上決定著機械設備的使用效率,因此,提高維修人員的專業技術水平和應急修理能力,采用培訓考核的方式,并實行三定制度,獲得機械制造加工操作證后, 才能持證上崗。另外,在機械制造加工設備使用過程中,機械維修人員也應做好機械設備的預防性維護,提前預防機械制造加工設備在使用過程中可能發生的故障, 并采用定期維護方法來消除機械制造加工設備在使用過程中的隱患。
  二、機械產品在機械制造加工設備上的加工順序安排方式分析
  在工業生產過程中,常常會遇到機床、工作地、生產小組、工段等耗費時間不等的情況,為了使每個生產單位的耗費時間最短,并節約成本,這就需要 進行機械制造加工設備的加工順序安排,以達到縮短工期、提高設備利用率的目的。對于機械制造加工順序安排的常規方式,一般都是按照“排好時間表,從中數最 小(若兩行或兩行以上一樣大,任意選一行)若最小數屬于第1行,應從左到右依次排放;若最小數屬于第2行,應次序往尾排”的操作口訣來進行加工順序安排, 例1,甲、乙兩臺機械制造加工設備需要在某車間生產五種產品,當每種產品需要在甲機械制造加工設備上完成操作后,才能在乙機械制造加工設備上進行加工,該 5種產品在甲、乙機械制造加工設備上的加工時間表1所示,分析表中數據,問怎么安排機械制造工設備生產產品的加工順序,才能使機械制造加工設備的加工時間 縮短到最小?
  由于表中的最小數2在第1行第2列中,分析機械產品在機械制造加工設備的安排口訣,機械制造加工設備應進行產品2的加工,其次,分析表中的數 據,可以看出除2之外的最小數為3,最小數3在第1行第4列和第2行第1列中,這就需要對產品4進行加工,而根據“最小數屬于第2行,應次尾排序”的操作 原來進行排序,因此,產品1需要安排在最后加工階段;再者,除2、3之外的最小數為4,最小數4在第1行第5列、第2行第3列中,根據加工順序安排原則, 產品5需要在產品3之前加工,而產品1需要最后加工,即5種產品加工順序為“產品2、產品4、產品5、產品3、產品1”這樣的加工順序安排才能使機械制造 加工時間最短,如表2所示。
  另外,可以采用畫工序條的方式為來確定機械產品加工所需要的最少時間,但是,在計算過程中,應充分考慮中途不需要等待問題、中途需要等待問 題,如例1機械加工所需最少時間的計算,例1屬于中途不需要等待的問題,如圖1所示,從圖中可以看出,甲、乙機械制造加工的總時間為28d,而機械設備乙 需要等待2d。針對畫工序條形圖的方法,雖然其可以計算出機械制造加工所需要的最少時間,但是,若是兩道工序或兩道工序以上的機械制造加工,畫工序條形圖 的計算方法不利于機械制造加工最少時間的計算,因此,可以采用數字分析法解法來計算加工所需要的最少時間,假設甲乙設備需要生產Ai種產品 (i=1,2,3,4.n)如表3表示每種產品加工時間表,若計算產品(X1+X2)-(X1+Y1)的差值小于0,甲設備加工完成后,不需要等待,產品 就可以進入乙設備進行加工;若(X1+X2)-(X1+Y1)>0,則設備乙需要等待一段時間,并且等待的時間為甲乙設備加工時間的差值,當需要計 算機械產品在機械制造加工設備的加工時間總和時,可以通過計算機械制造加工設備的加工時間,進而得出加工時間總和。
  例如,甲、乙兩臺機械設備需要生產8種產品A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、該8種產品需要在甲設備上完成后,乙設備才能對 8種產品進行加工,該8種產品在甲乙兩臺設備上的加工時間表如表4所示,根據機械制造加工安排順序的口訣,加工工序表如表5所示。
  為了計算出產品加工所需要的最少時間,可以采用數字分析算法來計算出8種產品在甲乙兩臺設備上所需要的最少時間,分析表4、表5中數據,可以 計算出產品1中途需要等待1d,根據數字分析算法,可以得出產品1計算結果,即(X1+X2)X1+Y1)=5-4>0,以此類推,產品5中途時間 需要等待,其余產品都需要等待,由于設備乙需要等待時間為2d,8種產品在甲乙設備上所需要的時間為37d,因此,8種產品在甲乙設備上所需要的最少時間 為40d。
  結束語:
  機械制造加工階段是生產優質機械產品的主要環節,在機械制造加工階段,不僅要注重機械制造加工設備的管理與維護,也應注重機械加工順序安排方 式,為了有效縮短機械制造加工所需的最少時間,可以采用數字分析解法來計算出機械產品加工所需要的時間,縮短機械制造加工的時間,不僅降低了機械制造加工 的成本費用,也提高了機械制造加工設備的利用率。
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